El tiempo, mecanizado en masa.

Siete Clock Machines mecanizadas en aluminio, nacidas del deporte mecánico. Cada una devuelta a una sola función — dar la hora.

Todo comienza por
una pieza de mecánica.

En Magny-en-Vexin, un guardatiempos empieza siempre por una pieza de mecánica. Nuestros relojes nacieron de ese gesto: un bloque de aluminio, una fresa y la obsesión por la centésima. Cada uno toma su forma de un órgano que gira — volante, disco, hélice, cilindro — y le devuelve la única función que cuenta aquí: medir el tiempo.

La gama

Siete mecánicas, siete relojes.

Automóvil, aviación, moto, náutica. Cada modelo existe en varios colores, aplicados en el taller sobre las piezas mecanizadas.

El color

Una pieza, ocho ejecuciones.

El Tripala es el modelo con más ejecuciones de la gama. Cada color se aplica en el taller, sobre la pieza mecanizada.

El Tripala, Librea Francia PA-300 · STD
Colores
Color: Librea Francia

La teinte se choisit à la commande. Elle est appliquée à l'atelier sur les pièces usinées, avant assemblage.

Descubrir El Tripala
El arte de la precisión

La materia, el movimiento, el acabado.

El texto de producto que sigue recoge las notas de Bernard Richards, fundador de la manufactura.

01 — La materia

Mecanizada en masa.

La arquitectura plana es la más equilibrada de las mecánicas: dos cilindros opuestos, un centro de gravedad a ras de suelo, ninguna vibración parásita. Sobre una base, da el reloj más ancho y más bajo de la gama.

El mecanizado se controla con rigor: dimensiones, aristas, estados de superficie.

02 — El movimiento

Una precisión invisible.

En el corazón del reloj, un movimiento de cuarzo de alta precisión asegura una medida del tiempo estable y regular. Elegido por su fiabilidad y su discreción, desaparece tras el objeto para dejar hablar lo esencial: la precisión del tiempo.

Una tecnología contemporánea, al servicio de un enfoque artesanal del objeto.

03 — El acabado

Nada se deja al azar.

Tras el mecanizado, cada pieza recibe un acabado minucioso. Satinado, microgranallado, pulido o anodizado según las superficies, para crear armonía entre la materia, la luz y los volúmenes.

Nada se añade por azar. Nada se deja al azar.

La fabricación

Del bloque en bruto a la pieza acabada.

Diseño, mecanizado, acabado, montaje, ajuste: el reloj sigue el mismo camino que un reloj de pulsera de la manufactura.

01

Diseño

El dibujo parte de una pieza mecánica real: volante, disco, hélice, cilindro. Las proporciones se retrabajan hasta que el objeto se sostiene solo, sobre un escritorio.

02

Mecanizado

Cada componente de aluminio se mecaniza con gran precisión, para garantizar geometrías perfectamente controladas y una calidad de superficie impecable.

Repaso de un disco en la máquina
Repaso de un disco en la máquina
03

Acabado

Microgranallado, satinado, pulido o anodizado según las superficies. Es la etapa que decide cómo el reloj tomará la luz.

Base y soportes de fijación, en pintura
Base y soportes de fijación, en pintura
04

Montaje

Los elementos coloreados, la tornillería y la esfera se reúnen en el taller. El bisel se atornilla, la placa numerada se aplica.

05

Ajuste

Movimiento montado, agujas alineadas, control final. El reloj solo sale del taller tras verificarse su marcha.

Base pintada, a la salida de la cabina
Base pintada, a la salida de la cabina
Mecanizado de la pieza central, taller B.R.M
Mecanizado de la pieza central, taller B.R.M
Repaso de un disco en la máquina
Repaso de un disco en la máquina
Bases de aluminio, recién salidas del mecanizado
Bases de aluminio, recién salidas del mecanizado
Base y soportes de fijación, en pintura
Base y soportes de fijación, en pintura
Enmascarados colocados, taller de pintura
Enmascarados colocados, taller de pintura
Base pintada, a la salida de la cabina
Base pintada, a la salida de la cabina
El taller

Es artesanía, no producción en serie.

Incluso en una serie, cada pieza se ajusta, se laca, se satina y se termina a mano. Por eso ninguna es del todo idéntica a la siguiente.

En el taller no hay robot de pulido ni máquina de terminación. Biselamos los cantos de las piezas en un banco de trabajo y hacemos el perlado circular a pulso, no con control numérico: la terminación lleva por tanto la mano de quien la ha hecho. Cada aguja se termina a mano.

Ajuste, satinado, pintura, enmascarado: todo se realiza internamente, por relojeros cualificados. Es el mismo banco de trabajo, los mismos gestos y los mismos ojos que para nuestros relojes de pulsera.

Fabricamos relojes de sobremesa desde hace cincuenta años. Nuestro saber hacer está en el diseño y la fabricación de piezas mecánicas: es lo que sabemos hacer mejor que dibujar objetos bonitos.

La mano del hombre
La mano del hombre Biselado en el banco, perlado circular a mano alzada, agujas terminadas una a una.
El diseño único Siete mecánicas, siete diseños. Cada reloj nace de una pieza que existe de verdad, devuelta a una sola función.
Los materiales Fortal HR, bronce, cobre, acero inoxidable, aluminio, laca, carbono.
« De la materia bruta al objeto acabado, cada reloj es el resultado de un diálogo entre tecnología y saber hacer artesanal. » Bernard Richards · Fundador
En situación

En casa.

El Volante, ejecución llanta negra
El Volante, ejecución llanta negra
El Volante, color amarillo
El Volante, color amarillo
El Volante, color azul celeste
El Volante, color azul celeste
El Volante, color naranja
El Volante, color naranja
Una pregunta

Pregúntenos.

Un color, un grabado, un plazo, un envío al extranjero: díganos qué necesita y le respondemos en 24 horas, en francés o en inglés.

Podemos enviarle fotografías adicionales de la pieza que le interesa — y si pasa cerca de Magny-en-Vexin, la manufactura le abre sus puertas con cita previa.

Ser informado del lanzamiento

Respondemos en un día laborable. Su dirección solo se usa para este intercambio.

GarantíaNueve años, excluidos golpes y roturas
EntregaGratuita, en caja de madera con transporte asegurado
PagoSeguro — tarjeta, transferencia, 3 o 4 plazos sin intereses
FabricaciónMecanizada en masa en Magny-en-Vexin